各种类型的磨损的定量预测表面微粒径测量显微镜

各种类型的磨损的定量预测表面微粒径测量显微镜

  在磨损的定量预测方面，磨损预测技术发展迟缓，并不意味磨损
不重要。实际上，磨损和腐蚀很可能是造成大多数机械在现场失效的原因

磨损

但是各种类型的磨损都是以截然不同
的物理过程进行的，因此必须分别予以研究。

  只要认识到磨损过程涉及许多种变量，我们就能更好地懂得
磨损过程的复杂性。这些变量包括硬度、韧性、延性、弹性模
量、屈服强度、疲劳性能、配合表面的构造和成分，以及几何形
状、接触压力、温度、应力状态、应力分布、摩擦系数、滑动距
离、相对速度、表面光洁度、润滑剂、污染物质和磨损界面周围
的大气环境。在某些情况下，磨损表面间的非接触时间与接触时
间的历程也可能是重要的因素。虽然磨损过程是复杂的，

在特定工作条件下，以经验为基础的对各种磨损的定量关系
的研究，已经取得了进展。然而，在这些关系得到普遍承认之
前，还有许多实验工作等待人们去完成。
粘附磨损

磨粒磨损
  磨粒磨损就是由于较硬的配合面上的微凸体的犁削和凿削作
用，或者由于裹在两摩擦表面间的硬微粒的作用，使磨损微粒从摩
擦表上落下来的过程。这种表面有许多沟槽和划痕的磨损，常常称
为刮伤。一个表面的硬微凸休磨掉与之相配合的表面的这种磨粒
磨损，通常称为二体磨损，而由两表面间的硬磨粒引起的磨损，
则称为三体磨损。

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