铝制零件氧化层的多孔微孔结构研究金相显微镜

硬度和耐磨性

  氧化层几乎具有刚玉的硬度，并有很高的耐磨性和手感
强度，但是相当薄，也很脆。因此基体金属越软，锐而尖的
物件就越容易压入。氧化层的硬度取决于材料的成分，但硬
度在一定的限度内亦受氧化条件的影响。工业应用对硬度和
耐磨性要求特别高时，则选用所谓硬阳极氧化层(厚度为40～
60微米以上)。

氧化层的多孔性

  氧化层的形成和生长一直是在金属向氧化物转变的情况
下进行的。当电解液和金属的接触能够保持时，则氧化物的
形成才能连续不断，而且产生的氧化层也不是完全致密的。
最近的研究指出，这种情况的出现，是由予镀层上布满了超
显微的细孔或通道。新形成的氧化层或氧化层的增长，一直
是发生在微孔的根部而不是在氧化层的外表面。
假定微孔为圆形截面，则微孔的直径约为0．1微米。

氧化层的外观和预处理的关系

  铝制零件的外表在阳极氧化时，除特殊情况外，一般希
发生变化。阳极处理的铝件和未经阳极处理的相比，表面光
泽稍差，但其它特征仍保持不变。这意味着预处理的影响很
大，高度光亮抛光的表面几乎仍然保持着高度的光亮，无光
泽磨光和刷光的表面仍然保持它们原来的表面效果。酸洗可
以获得如同刷光一样的无光泽表面。
  阳极氧化处理所产生的氧化层，在原来不平表面上以接
近相等的生长速度增长。由此可知，阳极氧化所得的氧化层
的表面结构是和阳极氧化以前的金属的表面结构相同。
  特别需要注意的是，擦痕和磨痕、深的锉痕和铸造气孔
等不能用抛光处理去除，最多只是涂抹。在阳极氧化时必然
会重新显露出来。由于这个原因，用划针划线也是不允许的。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)