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表面细微表面轮廓粗糙度的测量仪器定制生产厂商

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-12  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:338

表面粗糙度的测量

  在讨论表面粗糙度的测量之前,了解完全光滑表面可能产生
的其他类型的偏差是很重要的。这些偏差被称为表面伤痕和波度
。表面伤痕,通常是在整个表面上无规律地形成的不平度。他们
可能是擦伤、裂缝或类似的伤痕。波度是一种规律性偏差,其波
长大于规定的数值(通常大约1毫米)。而粗糙度是一种比波度更
细微的不平度,并且迭加在波度上。在表面测量中还要使用一个
术语——刀痕。一个表面的刀痕,是指主要表面的花纹的方向,
通常它是由形成该表面所使用的切削方法决定的。表面的测量是
在垂直于刀痕方向进行的。


  用仪器可得到表面不平度的放大图象,即所谓表面轮廓。使
用这些仪器时,它的测针在扫过被测表面的同时,使测针的垂直
运动放大,除了能在纸带上连续记录表面轮廓以外,还能直接读
出表面粗糙度的算术平均值。表面粗糙度的算术平均值,是由与
全波整流和滤波电路相连接的电流计上读出的。而波度则是由一
个截止频率装置自动消除。

  粗略地说,一般可以认为,磨削方法能产生0.05—2.5微
米(2—100微英寸)的表面粗糙度;金钢石刀具能产生0.1一1.0
微米(4—40微英寸)的表面粗糙度;而铣削和车削加工能产生大
于1微米(40微英寸)的表面粗糙度。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)

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