工具显微镜测量精密螺距测量

工具显微镜测量精密螺距测量-测量光学仪器

螺距误差是评定精密丝杆的主要精度参数．一般工厂均
不备有精密丝杆检查仪等专用仪器，而广泛使用万能显微镜
测量．测量中遇到的多为短丝杆，将其安装在顶尖上测量比
较方便．

在万能显微镜上测量精密丝杆的螺距，是沿用测量普通
螺纹的方法，为了消除安装轴线与测量轴线不一致而产生的
系统误差，通常取牙形左侧和牙形右侧螺距的算术平均值作
为测量结果．但是必须弄清楚左侧和右侧螺距实际上是否相
等?若相等用上述方法计算是可以的，如果不相等就不能采
用上述取算术平均值作为测量结果．

  丝杆在加工过程中，不论是单面切削还是双面切削，由
于机床和加工中的种种原因，使得牙形左侧和牙形右侧的螺
距不相等．以螺纹磨床加工为例，丝杆的轴向窜动，磨头主
轴的轴向窜动和径向跳动，砂轮修正器的不对称，工件的旋
转轴线和工作台运动方向不平行等等，均会产生左侧和右侧
螺距不相等．若取左侧和右侧螺距的算术平均值作为测量结
果，得到的不是实际螺距，而是左侧和右侧实际螺距的平均
值．此平均螺距误差必小于实际螺距误差，这就有可能把原
桌不合格的丝杆误判为合格

从实际使用情况来看，丝杆与螺母是单面啮合，即一面
螺距发生作用．给出算术平均值对丝杆的实际使用意义不
大．我们认为应分别以左侧和右侧的实际螺距作为测量结果，
且左测和右侧螺距都必须符合精度要求，才算合格．另外对制
造者来讲，给出左侧和右侧的实际螺距，利于发现和分析机
床和加工中的问题，对提高丝杆的制造精度有一定的意义．

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