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贺利氏创新高效固化工艺的紫外LED即插即用解决方案在2016年国际印刷展览会（Drupa 2016）上首次亮相。
工业印刷和固化工艺非常复杂，需要大量的经验和应用知识。众所周知，可靠的固化系统在其中起到了很重要的作用，同时有助于最大限度地减少停机时间，并提供极佳的品质。尤其是在今天，工艺要求必须更加高效和省时。贺利氏特种光源有限公司结合了其在特种光源领域的操控力和生产过程中的优势：“我们接受客户对我们提出的挑战，开发了多功能的Semray系统，它非常易于操控和集成”，贺利氏特种光源光电元件主管Michael Peil博士解释道，“新的LED系统用途广泛，满足许多不同固化工艺的要求，而且不会影响质量和性能。”新的紫外LED系统在6月份开幕的国际 印刷展览会上首次亮相，并满足了五大核心需求。
生产率
传统的紫外LED系统永久性地安装于生产线上。如需维修或者出现故障，必须拆卸整个系统，成本高昂而且耗时。
Semray对其进行了简化：它独特的背板概念（模块化概念）允许以即插即用的方式安装和拆卸紫外LED部件。无需使用工具即可更换部件，也不用断开任何数据线和一根电源线。最大限度地减少了停机时间，紫外LED系统得到了最大限度的利用。这节约了维修作业过程需要的宝贵时间和高昂资金，提高了生产率，并且极大地简化了该系统在设备中的集成。
紫外光输出强度
公式非常简单：内置越多的紫外LED芯片意味着功率越大。但是，貌似简单的事情实施起来却很难，因为实际上空间非常有限。所以其挑战是在最小的可能面积上产生尽可能多的紫外光输出，同时保持较低的发热量。
Semray采用特殊的微型光学组件集束辐射，将散射光减少至最低限度。通过这种方式，到达产品的紫外能量显著增加，实现极高的恒定紫外光输出，以优化固化工艺。即使在工作距离很大时也能保持相同的质量。“所有这些特征的相互作用以及对LED进行调光的能力，让我们的客户更加获益。”Peil博士评价说，“从而使得紫外光输出可以准确地适应其应用。”
可改造和升级
紫外LED芯片市场发展迅猛，在其使用寿终时，传统LED需要全套系统更换。
贺利氏公司的Semray具有可升级能力。每个紫外LED部件可以在整个系统内轻松更换，甚至每个紫外LED通道都可以互换，这样可以实现转换和升级至最新的紫外LED技术或者其他波长，升级费用更加合理，整个系统更具有经济效益。
灵活性
紫外LED系统的工作任务是极其多样化的。固化工艺需要不同的机器宽度和每个LED之间不同的工作距离，这对系统的影响很大。目前的系统必须为每种产品宽度使用匹配的紫外LED，使得仓储复杂并且成本高昂。
Semray为其带来了“自由”，由于模块化设计和革命性的背板创新，紫外LED系统可以根据不同的固化任务而灵活地调节。从减少机器宽度到改变波长，从延长工作距离到提升工艺速度，一切皆有可能！紫外LED部件具有77cm的工作宽度，可以轻松地在背板上安装或拆卸，也可以独立控制。“我们的客户通过Semray可以非常快速地响应发生变化的固化要求，可以优化其客户的解决方案，并且可以按照不同的需要扩展他们自己的业务模式。”贺利氏特种光源美国公司总裁Sven Schalk博士表示。
性能优异稳定
固化系统必须可以应对日常生产的繁重压力。紫外LED系统的性能和使用寿命受到衬底上芯片的焊接、散热极其他因素的影响。
Semray结合先进的材料、一流的设计和独特的技术知识，实现了卓越的性能。这种杰出性能来源于贺利氏自主开发的微型光学组件，自有板载芯片生产 ，以及专属的系统开发和制造技术。自动调节冷却系统也有助于性能的提升，我们基于CAE模拟系统，研发了SFC（自动调节风扇控制系统）更加均匀和稳定的发热控制，结合来自贺利氏集团的顶级传热胶材料，及其他装配和廉洁材料，该系统提供最理想的温度。此外，还改善了固化工艺的效果，延长了紫外LED系统的使用寿命。结合石英玻璃板、操作简便、智能检测温度和影响变量，使得紫外LED经久耐用，在工业生产中非常稳定。
