铸件在冷却渗碳体分解发生石墨化过程观察金相显微镜

铸件在冷却渗碳体分解发生石墨化过程观察金相显微镜

相变应力
  铸件在冷却过程中，由于相变的时间不同而产生的应力
称为相变应力。对于普通碳素钢和低合金钢铸件，在铸型中
缓慢冷却时，金相组织由奥氏体转化为铁素体是在塑性变形
的高温区完成的，所以不致产生相变应力。而对于铸铁件则
不然，由于渗碳体分解发生石墨化过程，体积也要胀大，因
而相变应力很大。

收缩应力

  铸件冷却收缩时，由于铸型、型芯、芯骨、箱带、飞
边、冒口以及浇口等阻碍而产生的应力称为收缩应力。
  收缩应力一般都使铸件产生拉伸或剪切应力。由于应力
是在弹性范围内产生的，故形成的条件一经去消，应力即告消
除，故称临时收缩应力。这种应力若与残余热应力同时起作
用，会促进铸件变形和裂纹的生成。
  综前所述，铸造应力是热应力、相变应力和收缩应力的

总和。对于铸钢件来说，相变应力不存在，铸造应力是热应
力与收缩应力之总和。
  铸件在有残留应力情况下，如受到外界的撞击作用(如
用锤击、运输碰撞)和加热过快(如热处理升温过快，火焰
切割冒口)都会助长铸件产生裂纹。严寒的冬季，特别象铸
钢整体车轮这样壁厚相差较大的铸件，产生裂纹的可能性更
大，故操作时应特别注意。

铸件的变形和冷裂
  铸件冷却时，由于热应力、收缩应力的作用，铸件将发
生变形。以丁字梁铸件为例，分析变形的产生原因。

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