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试样微小的、尺寸约为1微米的夹杂物需显微镜观察

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-12  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:833

试样微小的、尺寸约为1微米的夹杂物需显微镜观察


  淬火之后,三个试样中有两个试样在夹杂物分布区域出现
裂纹。试样在磨光和抛光之后,当放大500倍时能够看到在组织
不均匀的区域内有很多细小的裂纹,这种裂纹是压长的夹杂物的
继续。看来在更微小的、尺寸约为1 微米的夹杂物的影响下,这些

在夹杂物末端形成的裂纹会更扩艮。用显微硬度计研究显微硬度
表明,如果在有夹杂物的部位内形成了裂纹,那么,有夹杂物的
部位上的硬度都较高。同素异晶转变使冷却时金属和夹杂物的体
积变化的差异加强,由于这种体积变化的差异而产生的应力引起
了裂纹的产生。此外,夹杂物还起着切口的作用。 
 
  还研究了在弯曲试验时,成串的夹杂物对切口试样所表现的
影响。试样是这样切取的,即冲击试样的切口靠近钢棒的中心。
在试样制各以后,在夹杂物分布处的冲击点作出标记。
  试样夹杂物所占据的区域为切口试样横断面最大尺寸的1/5
到1/3。

  将这些试样作冲击试验,另外从靠近这些试样的部位切取组
织均匀的试样作冲击试验,将两者的试验结果进行比较,可看出
前者比后者的冲击韧性低2/3~l/3。

一个钢坯的金属均匀的部位制备冲击试样进行比较。试验的结果
表明,两种试样的冲击韧性有着明显的差别。因此,
用弗列蒙试剂能够预测冲击韧性的高低,同时在20℃时性质的差
别不大;随着试验温度的降低,含有夹杂物的钢的冲击韧性显著
下降。

  还用横向切取的拉伸试样研究了夹杂物对性能的影响。从钢
坯切取试样,将它的大表面抛光,然后承受拉伸负荷直到最大负荷
值。之后把试样卸下来放大1000倍检验,然后重新施加负荷。当
达到断裂负荷时,试样表面上出现了许多裂纹,这些裂纹都是经
过试样横断面收缩区中的夹杂物,同时这些裂纹分布在试样其
余表面上的情况是很少的。

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