铸造合金的机械铸件多相合金的凝固实验检测显微镜

显微偏析

  晶间或树枝晶偏析的原因是排出的溶质富集于生长中的晶粒之
间，由于时间不合适和固相的物理障碍而使溶质无法扩散或混入
残余液体部分，它说明了在树枝晶间区常常存在不平衡相，显微
偏析在平衡条件下多相合金的凝固中，也被认为是一种固有的状
况。
  显微偏析的成分波动程度可能与晶粒大小相同，但常常是用更
小的尺度，具有亚晶粒间距特征如枝晶臂或胞晶臂来表示。

  铸造合金的机械性能自然对显微偏析很敏感，因为强度，拉伸
韧性，冲击性能和抗疲劳性都受到晶间条件的影响，而晶间条件
与基体不同，除影响主要性能外，合金元素和杂质的显微偏析还
能影响固相线区内合金的强度和韧性，从而能控制热裂的敏感性
。
  宏观偏析
  宏观偏析是依据凝固方式的不同机理产生的，然而其基本因素
是由于在铸件上较长距离的输送而造成排出的溶质富集所致。最
简单的情况是通常称为“正常偏析”即铸件最后凝固部分含溶质
元素的浓度高，而“逆偏析”则说明相反的情况。
  控制偏析类型的因素

  大范围和小范围偏析之间的差额基本上取决于凝固界面可能输
送溶质的程度，当界面和剩余液体主体之间没有固相障碍时最容
易出现正常偏析，因独立成核的等轴晶的生长而造成糊状凝固时
，然而，这里末计及凝固后期在各种力的影响下残余液体和毛细
管流动，后面问题将在关于逆偏析中作进一步讨论，这里首先以
协商简单的正常偏析进行分析。

  对偏析行为给出概括性指南，但是实际铸件的凝固过程很复杂
，因而用它来定量预计其宏观偏析是不实际的。

  除由于偏析物逐渐向铸件中心富集而造成的“正常”类型的宏
观偏析之外，还出现其它许多类型的宏观偏析机理，在实际情况
下常出现重力偏析和逆偏析。

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