摩擦焊的接合面能够锻压样品微观金相分析显微镜

异种钢的摩擦焊接

  摩擦焊适用于各种各样异种钢材的组合，因为接合的温度比
较低，所以成为出色的异种钢材焊接的方法。现就摩擦焊接的异
种钢的接合面，用微观组织及扫描显微镜(EPMA)分析，根据实
验结果，与同一组的闪光焊比较，来叙述摩擦焊的特点。

焊接处的组织
  摩擦焊的接合面能够锻压，但必须充分提高温度。异种钢的
组合，母材的熔化温度和高温强度两方面差别都很大的情况较
少，只是高温强度差别大的组合较多。因此，摩擦焊时高温强度
低的一面，在接合处被大量挤出，由于摩擦中连续的挤出和锻
压，沿接合面形成的扩散生成物就被破坏了。

奥氏体不锈钢(SUS304)和低碳钢(SS4D及中碳钢

(s45c)组合，摩擦焊接合处的宏观断面照片。从照片中可以看
到，一般都是在高温强度低的那一面挤出大量的毛刺。同时还能
看到，塑性流动线从旋转中心部向外周部塑变。

锻压效果，即表示摩擦焊接的强度非常低。这方面，在焊接前后
根据材料尺寸的管理，是能够防止的。
  闪光对焊、摩擦焊，作为异种钢的焊接方法，已被广泛应
用，但这两种方法都各有其特点。所以在选择使用时，既要考虑
焊接处冶金的特点，也应当考虑没用的目的。

不锈钢焊条的选择方法
  不锈钢现已达到数十种，但无论哪一种在化学成分上都
是含铬(Cr)在11．5％以上的低碳铁合金。
  不锈钢因含铬元素(cr)，所以它的耐腐蚀、耐氧化性能良
好。由于不锈钢中增加镍、钼等元素，这种不锈钢就能成为耐腐
蚀，在高温、低温时强度、粘度良好，能适应严格的使用条件
而且耐用的一种钢。不锈钢经过900一1，100℃的高温淬火处理
后的反应及根据显微组织，大致可以分为三种。即淬火硬化的马
氏体，淬火不硬化的铁素体和奥氏体。因为这些组织的不同，所
以它们各自的性质有很大差异。再有，即使是在相同的组织中，
根据其化学成分，耐腐蚀性能等有显著的不同。施焊时，应正确
选择焊条。

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