氧化熔炼时,氧化物是作为气体或渣粒研究显微镜

氧化熔炼时,氧化物是作为气体或渣粒研究显微镜

在大型零件上不割切试样而直接制备显微磨片的方法

  在金相检验的实践中，可能遇到必须在零件表面上直接制取磨片
的情形，如果有可能的话，可以把零件上预定要检验的地方先刨
平，以后的加工包括：刮平、用刚玉粉磨光，用光学研究所研磨膏
分三道工序抛光，在带软轴的荒磨床上制备磨片较为方便。

  进行细磨和抛光工序时，可以用研磨轧代替砂轮，在轧上涂以相
应的磨料，也可以利用金刚砂纸，将其固定要弹性垫板上进行磨样
，或用肥皂水悬浮液状的粉磨料，将其涂于呢子来磨样，抛光用细
毛或呢子，上面以氧化铝悬浮于水中的溶液湿润，磨片也可以在曲
线表面上制备并一小段一小段地进行研究。

  在不破坏制件的条件下在制件上制备磨片，同样也可用电解抛光
的方法，在电解抛光之前必须使制件上不需要抛光的表面部分与电
解液的作用隔离开，于冷的电解液内进行电解抛光时，通过涂石蜡
的方法便可作到这点。

  在氧化熔炼时，氧化物是作为气体或渣粒而形成的，通常，这些
微粒一部份被从金属中逐出，只有极少量留在金属内，类似这样的
夹杂物，在夹杂物的总量中占极少一部分，随着氧化反应的发展，
熔融金属便被氧所饱和。

  为了防止氧的有害影响，在金属中加入 对氧的亲和力较对母体
金属为大的脱氧元素，由于脱氧剂与溶解的氧起反应，便形成在金
属内不能溶解或不易溶解的液体、固体和气体氧化物微粒，这些氧
化物需要尽可能完全从金属中排除出去。

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