热加工工艺压坯显微组织结构颗粒检测金相显微镜

热加工工艺压坯显微组织结构颗粒检测金相显微镜

  在烧结之后，但是在特定的热处理均匀化之前，机械加工的
作用必须从两方面来考虑：

(1)产生了晶内缺陷，这种晶内缺陷能使相互扩散系数增
加；

(2)改变了压坯内颗粒尺寸以及压坯显微组织结构的全部

几何形貌。
  如果在高温下进行均匀化处理，那么晶内缺陷就会很快消
除。因此，如果采用正常的热处理工艺，则晶内缺陷对提高均匀
化动力学的作用就可能很小。烧结过的压坯进行机械加工时的几
何形貌的变化，可以通过研究基体组元么中分散的球形颗粒曰组
元来进行最好的了解。如果组元B颗粒随着组元么基体一起变
形，那么挤压时，球形颗粒就会变成圆柱形；而在轧制时，球形
颗粒会变成片状或平面状。由于机械加工会使圆柱体的半径或片
状粉末的厚度减少，这样明显地降低了相互扩散的距离，因而加
速了均匀化过程。另一方面，扩散流通量几何形貌从球形

(三维)转变到圆柱体形(一维)或平面状(一维)又减缓了均匀化
过程。变形量少时颗粒尺寸减少的影响似乎和扩散流通量几何形
貌变化的影响互相抵销；变形量大时颗粒尺寸的影响将占优势，
因而导致均匀化动力学增加。

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