金属用冷加工将材料加工成为有用的形状检测显微镜

  材料的性能，特别是金属材料的性能，可用变形和简
单热处理的结合进行控制，当金属用冷加工方法进行变形
时，由于地组织中产生了附加的位错而发生应变硬化，这
样，强度将大大提高，这种方法将材料的加工技术和强化
技术合为一体。

  然而，由于延性同时也降低了，因此应变硬化的时是
有限度的，此外，还可能产生往往是有害的残余应力，利
用退火可以消除应变的全部或部分效应，低温回复处理可
以消除应力而不降低强度，而高温再结晶处理可消除应变
硬化的全部效应，可是，过高的温度却会引起晶粒长大。

  为了改善材料的工艺性能，可把变形和退火结合成为
一步进行，这就是热加工，在高温下由于材料不发生应变
硬化，因此就可能使形状较大的变化，把热加工和冷加工
结合地一起，则既可将材料加工成为有用的形状，又可使
其性能得到控制和改善。

  1 、基体应当是软的，有延性的，而沉淀相则应又硬
又脆，沉淀相对基体中位错的滑移起着强烈的阻碍作用，
然而基体起码也要赋予整个合金以一定程度的延性。

  2 、硬而脆的沉淀相应是不连续的，而柔软的基体则
应是连续的，如果沉淀相有连续性，则裂纹就会穿过整个
组织而扩散，反之，在不连续的脆性沉淀相上的裂纹，会
在沉淀相与基体的界面上受阻。

  3 、沉淀相应当是细小且数量极多的颗粒，颗粒越小，
数量越多，则阻碍滑移进行的可能性就越大。

  4 、沉淀相颗粒应当是圆形，而不应呈针状或带有尖
锐的棱角，因为圆形颗粒上产生裂纹的可能性最小，不易
起缺口的作用。

  5 、沉淀的数量越多，合金的强度提高得也越大。
 

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