零件表面磨损变形和断裂实验金属实验分析显微镜

零件表面磨损变形和断裂实验金属实验分析显微镜

环境对磨损的影响
  在“干燥的”无润滑系统中，气体环境对磨损具有十分显
著的影响．反映性能下降程度的表面氧化可造成一层防护
膜，这层防护膜具有较低的摩擦系数并能使磨损减小．减轻
或阻止氧化的气氛，则可导致磨损的加剧．正象氧化物的存
在能降低金属接触的程度一样，提高温度也能由于加大了凸
起部位的变形、即增加了实际的接触面积而使磨损加剧．

  在含水的系统中，表面将产生腐蚀与力学两种机制的复
合作用，而且经机械加工的凸起部位常被优先腐蚀．腐蚀的
持续过程尤其要受腐蚀产物的性质所影响，不过应力与腐蚀
的联合作用往往是类似的，如在应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳时
便是这样．

减轻磨损的表面处理
  如同表面因腐蚀而使性能下降一样，解决表面因磨损而
失效的问题，从技术上或经济上说，也许是属于局部处理而不
是利用耐磨材料去制造整个零件的问题．耐磨材料可能不会
给出所需的全部性能，或者就是这类材料太贵．这种局部处理
可以采用表面合金化和表面热处理的方式，也可以利用表面
涂层的方法．
  处理磨损的问题有两种截然不同的方法．一种是造成质
硬的表面，此表面由予对变形和断裂过程(它们表示着该过程
的特征)的抗力而具有耐磨性；另一种则是在凸起部位之间造
成一层软的润滑膜，以减少粘合的机会．

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