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轧辊铸造中的熔注技术
铸铁辊金属料的熔铸一般采用以粉煤作燃料的反射式空气炉，而
供制造冷硬轧辊都则使用冲天炉，二次浇铸轧辊的中心金属亦往往
用以后者熔铸，供制造钢辊用的金属料则一般采用温度可过1732℃
的酸性平炉熔制，电炉亦偶见使用。
在铸铁辊的场合下，使表层金属的致密度合乎要求的答下出炉，
然后盛于一个或数个带嘴浇包之中，小心除表面熔渣，并在恰当的
浇铸温度下倾入注管中，为产生所要求4 回旋运动，铸速应保持每
小时50吨左右。
开始使用二次浇铸法生产轧辊，目的是要获得坚硬而耐磨的辊面
而仍使辊芯轧辊与辊头保持强韧而耐冲击负荷，二次浇铸法又进一
步划分为复合式浇铸与孕育调质浇铸两类，在前者的情况下，铁水
在充满铸模之后滞留特定的时间，此段时间足以使辊身部分的2属
凝固成恰当的厚度，而位于砂模中的金属则仍处于熔融状态，此时
，自铸模顶部注入第二种熔融合金以顶替尚处于熔融状态的原来的
金属，使之通过注管又复被顶回浇包之中以软再用，当铁水一旦出
现颜色上的变化，表明新注入的温度较高的金属已注管涌回时，二
留一定的时间，然后自同一注管注入第二种合金，把原来的金属从
辊颈的根部顶出，当这第二种温度较高的金属开始涌出进即堵载溢
流，接着继续浇铸直至上辊颈及保温慢被完全充满为止。
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