零件所要求的形状和尺寸精度计量工具显微镜

零件所要求的形状和尺寸精度计量工具显微镜

零件精度的试验研究
  零件的精度就是其形状和尺寸与所要求的形状和尺寸接近的
程度。为了保证零件和部件的工作能力和可靠性，零件的精度是
必须的。
  制造误差对下面一些因素有最根本的影响。
  过盈联接的强度(即使在2级精度的公差带内，强度的波动
亦可能达到几倍)，
  轴承的间隙偏离了最佳值和载荷分布的不均，关系到它的承
载能力和寿命，
  齿轮传动中沿齿长方向载荷分布不均、各齿间载荷的再分配
和动载荷，均关系到它的承载能力和寿命’

  零件的循环强度取决于表面状况。
  零件的精度能确定整个机器的工作能力，其中包括金属切削
机床和其他加工机器的加工精度，运输机械的工作平稳性和无噪
声工作。
  零件的几何精度用测量长度、角度、不圆度、表面粗糙度的
通用工具和仪器测量，也用测量单个零件一齿轮、螺纹、滚动轴
承的仪器检查。

  平直度和平面度以及运动链精度的检查属于复杂的检查。
  大尺寸零件的平直度和平面度的检查可用下述方法进行：
用光学观测法测量被测表面上每块小面积的坐标值，用张紧
的琴弦(钢丝)  (在水平面内)测量，用直尺测量
  用精密水平仪测量被测表面上相邻小块面积的倾角同时逐步
绘制其轮廓图。

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