高速钢碳化物相大小与分布和铝合金计量显微镜

高速钢碳化物相大小与分布和铝合金分析显微镜

以金属粉末的热固结是专门用来生产具有特殊性能的珍贵材料的工
艺，这种特殊性能是来源于特殊的显微组织结构，当某些材料是采
用金属粉末热固结工艺而不是使用传统工艺来秤时，就可以得到这
些特殊的显微组织结构，在铍和镁合金中，粉末固结有利于得到较
细的晶粒组织，在高温合金中可以得到没有偏析的均匀的显微组织
结要，在高速钢中碳化物相的大小与分布和在铝合金中间金属化合
物的大小与分布均能得到较好的控制，弥散强化合金，即在合金的

金属基体相中含有十分细小分散的不可溶的相，通常是氧化物，只
能用热固结工艺来生产，尽管，一般说来用粉末制造的成本要高一
些，但问题是，金属粉末致密化工艺所制得的材料是否具有优异的
显微组织结构，因而改善了材料的机械性能和化学性能，使它能与
传统的生产工艺相竞争，当采用热固结工艺生产最终形状和尺寸的
零件，即生产坯料时，通常叫做毛坯或者锭子

这个问题显得特别重要，为此，热固结工艺近来的发展就是直接生
产出形状比简单坯料更加复杂的制品，特别是热等静压工艺中，现
在可以生产形状接近最终制品的坯件，即所谓“近似最终形状”工
件，例如由粉末镍基高温合金压制喷气发动机涡轮盘，在些情况下
，已经证明采用热等静压工艺生产，不但是由于改进了这种产品的
显微组织结构和性能，而且也是由于采用热等静压工艺所需要的原
材料比用铸造而后锻造和机加工所需要的要少。

热固结的工艺方法有下列这些：
包括“电火花烧结”的热压；

热挤压

  热等静压和；
  金属粉末热锻；
  对这些工艺方法将分别进行讨论，每一种工艺方法的原理和与其
他这些工艺方法相比较时特点也将会进行介绍，还要给出每种工艺
方法如何使用特殊类型粉末的例子。

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