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镀件镀层厚度截面计量显微镜

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-12  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:672

镀件镀层厚度截面计量显微镜-划痕试验

 
加热一急冷试验
  将镀件或试片在烘箱加热一段肘间,使之达到
所示温度(±10℃)。对氧化敏感的镀和基体金属,应当
在惰性气体或适当的液体介质中急冷。如果镀层剥落则说明
结合不良。在基体金属的疏松和缝隙中吸附的镀液,在加热
时可能导致镀层局部隆起或爆开。如果镀层不从邻近于局部
隆起和爆开的部位剥落,则不能算结合力不良。

  在加热过程中,镀层和基体金属相互扩散及合金化能改
善镀层的结合强度。在某些情况下,由于扩散和合金化,形
成硬而脆的金相组织,导致镀层裂纹和剥落。

冲击试验
  用圆头的锤子或冲头来冲击镀层。评价数据是冲击次数
和冲击负荷。在规定的冲击次数和冲击负荷下,在凹痕及其
周围镀层若产生剥落,则为结合不良。最好制作一个冲击试
验器,其冲击力可以再现。冲击负荷由改变冲头直径、摆的
承最和幅度来调整。这种方法不适用于软的镀层。

推压试验
  在板状试样的底面钻一直径7,5mm的盲孔,使孔底部距
另一侧镀层。基体界面约1.5mm。将试件支撑在孔径2.5cm
的垫环上,用6mm的淬火钢冲头以平稳压力压人盲孔内,直
到底部试样被推出,若试件凸出部位的镀层剥落,则说明结
合不佳。这种方法不适用于薄的、软的和延展性很强的镀层。

划痕试验
  使用端部磨尖(30度)的淬火钢工具,在镀层上亥0划二
排以上的刘痕,然后改变方向,再刻划二排以上的刻痕,使
之与前述的刻痕交叉,划痕间距为镀层厚度的10倍,最少为
0.4mm。刻划时,要用足够的压力刺穿镀层。在刻痕问和交
叉处镀层出现剥落,则说明结合不佳。这种方法不适用于厚
镀层的评价。

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