钢坯、连铸板坯、棒材表面截面检验显微镜

钢锭、锻件等大型特殊钢件的解剖检验

  钢锭、锻件等大型特殊钢件的解剖检验是难度最大、工艺最复
杂的检验，在新产品研制的半工业性生产中，通常都进行这种解剖
检验。几吨重的钢锭、锻件被切割成许多部分，加工成各种检验试
样，进行硫印、低倍组织、金相组织和断口的检验；测试机械性
能、密度、夹杂物总量和物理常数；进行淬透性、热加工性能、切
削性能和寿命的实验，这样的解剖检验往往要持续一年或几年的时
间。通过综合全面的检验和测试，可以比较全面评价冶金质量，调
整化学成分，制订合理的热处理工艺，成为新产品试验鉴定的科学
依据，然后转产投人大批量工业性生产。在这种解剖检验中，可能
所有检验结果和参数都达到预先设计要求，一切都顺理成章。但
是，钢生产是一件非常复杂的技术，在解剖检验中发现不可救药的
“毛病”的事情也是时有发生的，对这种“毛病”的性质进行缺陷
鉴定分析，找出病理原因，以便改进生产工艺，这也是一件十分有
价值的工作。作者曾多次参加钢锭、钢坯、锻件等大型特殊钢件的
解剖检验，积累了特殊钢缺陷分析的经验，为企业带来显著的经济
效益。

钢坯、延铸极坯衣咖缺陷鉴定分析

  钢坯、连铸板坯、棒材表面缺陷已经成为世界性钢生产流程中
的“疾病”，各冶金企业因冶金设备、生产工艺和流程有所不同，
所以，钢坯、连铸板坯、棒材表面缺陷的表现形式和成因也有差
异。这种缺陷性质的鉴定与钢锭、锻件等大型特殊钢件的解剖检验
相比，因其取样体积小，取样容易，使得解剖检验的周期大大缩
短，可以在较短的时间内确定“病情”，为减少表面废品提供了可
靠的科学依据，及时反馈给有关生产企业，改进生产工艺，减轻和
消除这些缺陷。提高经济效益。

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