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铸件表面粗糙度的机理工件加工检测粗糙度仪

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-12  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:910

铸件表面粗糙度的机理工件加工检测粗糙度仪

砂型中加入碳氢化合物能改善铸件表面粗糙度的机理有了更细
致的验证,碳膜在移动的液态金属前沿形成,这种碳膜被捕捉到液
态金属和砂型之间,并由于摩擦力作用使其固定在那里。当液态金
属向前推进时,碳膜被压弯,最终被撕裂分开。因此,薄膜在液态
金属和砂型之间将继续形成并铺开,前进的金属液就像铺路机一样
滚出自己的轨迹并形成碳膜。碳膜成为金属液和砂型间的一道障碍
壁。很可能由于这道障碍壁具有一定的刚性,而有助于砂粒连接起
来,从而提高合金铸件的表面粗糙度。

  历史似乎经过整整一个轮回,最近重新研制了一些树脂黏
结剂用于砂型铸造,能使铸铁件中发生的光亮碳缺陷降低。但还不
清楚,铸件表面粗糙度是否会受影响。
  在消失模铸造中,当泡沫中含有较多的聚苯乙烯时,光亮
碳膜会引起令人讨厌的缺陷。这种情况下,聚苯乙烯汽化形成苯乙
烯,进一步分解成较低分子量的碳氢化合物,在前进的液相表面沉
积后再形成厚碳膜。
  采用下面的方法研究熔融铁水表面生长的石墨膜:在石墨
坩埚内保温的液态Fe—C合金表面,石墨膜首先以晶体形式形成,
然后金属液中的C达到过饱和后进行冷却。光亮的黑色片膜浮于表
面,与过共晶铸铁冷却过程中形成的漂浮石墨相似(从科学的角度
看,本研究中的石墨具有有趣的特征。它们是单晶石墨,而且在特
定的晶体方向上有很多裂纹,并且从下侧逐渐生长的六角形石墨可
以看到碳原子如何逐渐沉积成膜,很可能从螺旋位错突出的部位上
开始沉积。)

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)

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