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近年来随着绿色涂料的发展，UV涂料以其优异的环保性获得了越来越多的关注。除了传统的UV涂料在3C及木器行业的广泛应用外，市场上还出现了水性UV、粉末UV等新型组合使用的涂料体系，使得UV涂料在工业领域的应用范围更为广泛。2017年8月4日，贺利氏特种光源携手PCI Galaxy银河俱乐部特别筹办“UV涂料在工业领域的创新技术与应用本场”主题沙龙，邀请UV领域众多业内人士围绕UV涂料的创新技术与应用，主要针对金属和塑料基材的UV涂装与固化,异形件的快速固化，如何实现良好的漆膜物理性能、高透明和高光泽等热点话题展开。
本次主题沙龙活动中，贺利氏（沈阳）特种光源有限公司化学专家顾金玲女士和陈正勇博士担任本期特邀分享嘉宾。
贺利氏特种光源化学专家 顾金玲女士
顾金玲女士带来了“高光强UV固化技术在涂装行业的应用”的主题演讲。贺利氏是可靠紫外光工艺解决方案的首选全球供应商，公司专业研发、生产、销售微波无极灯UV固化设备，致力为全球用户提供最佳的UV固化设备和方案。
顾金玲女士介绍了UV光的概念、UV光固化的关键要素、UV灯的分类及特点、UV光固化系统分类、UV-LED固化系统及应用等展开了详细介绍。UV固化过程是产生反应的液体状态，经UV光照射，光引发剂吸收光子生成自由基从而产生聚合反应。在UV固化中，高强度的UV光非常必要，照射強度(发光強度)对于UV固化膜的物性会产生大的影响。光度越强，穿透深度越深，可以改善固化效果，实现更好的涂层底部附著力，涂层固化效果也更加均匀。
贺利氏特种光源 陈正勇博士
博士在“光降解技术在UV涂料VOC治理中的应用”主题报告中指出真正的UV涂料（油墨）都应该是100%含量，理论上挥发物极少。而水性的UV涂料固化时挥发的气体成分以水和酒精为主，毒害性不大。但目前市面上使用的大多数油性UV涂料，因为成本和稀释度的缘故，通常含有大量的溶剂，所以固化时所产生的气体必然有毒害性，直排不能达到国家排放标准。UV涂料（油墨）固化过程的VOC主要来源于产线的清洗剂、洗车水等辅助产品。关于UV涂料中VOC的处理技术，陈博士首先对比分析了冷凝回收、吸附技术、燃烧技术、等离子体技术等传统技术的应用优缺点。而光降解技术具有氧化能力强、反应速度快、处理效率高、运行成本低等优势。陈博士特别介绍了UCO技术，UCO是紫外光解技术、吸附氧化技术和催化氧化技术的有效结合，针对中低浓度、非24小时生产的工况研发的一项VOCs处理技术。在实际应用中均取得了非常理想的效果。
湛新树脂光电固化UV/EB树脂亚太区技术服务&发展总监章志源先生
湛新树脂光电固化UV/EB树脂亚太区技术服务&发展总监章志源先生（Johnny Zhang）分享的主题是“UV固化杂化技术及应用”。杂化是指两种或更多不同材料或类型进行“混合”使之实现更佳性能。“杂化”应用方法包括：壳核技术、不同有机聚合物的嫁接杂化、无机和有机材料的嫁接杂化、杂化聚氨酯丙烯酸等。他以有机和无机的嫁接杂化为例讲解了杂化技术是如何提升产品性能的。杂化技术实际在各个领域，包括工业塑料、消费类电子、汽车零部件、地板等已有广泛应用。Jonny特别分享了湛新基于杂化技术的几款辐射固化阴极可蒸镀丙烯酸树脂产品Viacryl™ 1111w/70MP，具有表面易清洁性能的能量固化特种树脂EBECRYL™ 8110，聚氨酯丙烯酸纳米复合材料EBECRYL™ 8311，UV/EB固化润滑剂EBECRYL™ 1360等具有的优异性能和具体应用。
