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微动磨损氧化物、碳化物和氮化物颗粒检测显微镜

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-12  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:846

微动磨损氧化物、碳化物和氮化物颗粒检测显微镜


(1)微动磨损采用氧化物、碳化物和氮化物颗粒增强的钴基合金已
被用于耐微动磨损涂层,此外被测试的还有镍基和钴基的可磨耗涂层,
可磨耗涂层即涂层不断地被磨损至所需要的状态,并且与对磨面保持紧
密接触。

(2)气蚀磨损空泡指的是压力的波动引起气泡形成和迅速破裂的过
程。当液体的静态压力低于流体的蒸汽压或者低于液体中溶解气体的分
压时,就会形成气泡。当流体的压力再次增加时,气泡会“爆炸”,气
泡的坍塌能够产生约为100MPa的压力

涂层气蚀的过程可以分下述几个阶段

·孕育期,材料变硬,并形成显微裂纹;

·裂纹扩展,材料开始脱落;

·稳定的磨损;

·流体流动条件的变化导致磨损减小。

·热导率及与之紧密相关的热扩散率;

·比热容;

·热胀系数;

·辐射率;

·耐热冲击性能,也就是脆性材料对温度急剧变化的抵抗力。

热导率及热扩散率的测试主要是考虑隔热氧化物陶瓷的应用,如热
障涂层。同样,对连接层的热导率和热扩散率的测量,涂层间的热阻,
也与这些涂层的应用有关。热导率为材料传导能量的能力,是比热扩散
率更重要的一个材料基本性能。这就是只有在无法得到热导率的数据时
才使用热扩散率的原因。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)

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