金属和其它塑性材料非机械成形加工检测显微镜

光整

光整加工实质上是采用铰孔、研磨、珩磨或超级光磨这样一些加工
方法，其目的并不是更多地切削工件，而是提高已加工工件的表面质量
。

对于研磨和超级光磨来说，重要的是将研具或油石进给到设定位置
，确保接触压力恒定和可控制。采用气缸能够很容易地实现这两种功能
，即通过采用简单气动控制系统就可以满足这些功能要求。各种装备气
动系统的磨床已证明这是完全可行的。

珩磨是一种作往复运动的加工工艺，即珩磨头或工件作往复运动。
气缸使工件作往复运动，夹紧工件和珩磨头进给功能都已包括在气动控
制系统中。成形加工

在金属和其它塑性材料的非机械成形加工中，作用力是一个主要指
标。对于大多数应用场合，成形精度和均匀性都是次要的，特别是精度
，它通常由模具本身决定，而不受执行元件影响。在成形加工中，常采
用各种类型和大小的气缸作为主要执行元件。

在工件成形过程中，可以通过放大装置直接或间接施加作用力，如
通过曲柄机构。剪切和冲切

当加工按卷形、大薄板或条形方式进给的非金属工件时，通常需要
剪切、纵切或冲切加工。剪切和冲切装置，可以加工纸、纸板、塑料薄
膜、薄木板和金属薄板等材料。

通常，对剪切和冲切加工来说，几毫米行程就足够了，即通过普通
气缸和有限行程推进器就可以完成这些加工，但为说明工作原理，在所
示例子中只提及标准气缸。对于行程小于20mm的情况以及行程小于5mm
的推进器(膜片气缸)，应采用短行程气缸。

将切刀直接安装在气缸活塞杆上，就可以组成一个简单高效的剪切
装置。若有必要，通过在切刀本体或活塞杆上安装辅助装置，还能够实
现切刀导向。带导向气缸同样也适合于这种作业。这类剪切或冲切装置
能够在任何位置安装。实际安装时，应考虑剪切或冲切装置结构、辅助
操作功能或加工顺序。

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