夹杂物和构件表面加工细化金相实验显微镜

夹杂物和构件表面加工细化金相实验显微镜

对工业生产的一些启示根据对临界夹杂物尺寸的研究结果，可对工
业生产带来以下启示：临界夹杂物尺寸问题
  (1)显然，钢中的夹杂物尺寸越小，它对疲劳性能的影响就越
小。但是，无限地追求夹杂物的细化，会大幅度地提高钢材的生产
成本。因此，只要把夹杂物控制在临界尺寸以下，疲劳裂纹就不会
从夹杂物处萌生。这对寻求经济洁净度是非常有意义的。另外，钢
的强度(硬度)越高，临界夹杂物尺寸越小，越容易从夹杂物处引起
疲劳破坏，因此对强度越高的钢，夹杂物控制应该越严格。
  (2)对某一实际生产的钢来说，钢中所含夹杂物的大小、数量
以及分布都是确定了的，其中的夹杂物和构件表面加工沟槽都可能
成为疲劳裂纹发源地。而实际的裂纹源取决于二者等效缺陷的大小
对比。如果钢的硬度或强度进一步提高，由于此时单由基体决定的
I临界夹杂物尺寸也随之变小，必须要精心地对构件表面进行机加
工和抛光处理才能满足“光滑”要求。但如果钢中的夹杂物尺寸比
较大，构件表面即使加工得较粗糙，疲劳裂纹也不一定会从表面萌
生，因而可根据钢中所含夹杂物尺寸大小，适当地选择表面加工粗
糙度。
  (3)临界夹杂物尺寸是在最大应力截面的投影尺寸，因此生产
中一些塑性夹杂物如硫化物虽然可能较长，但在受力截面上尺寸往
往很小，仍然可能是偏于安全的。

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