零件的直径几何形状、板料厚度测量工具显微镜

零件几何形状、板料厚度测量工具显微镜

所谓原材料变形控制就是把零件携带或传送到模具里的方法，其中
起决定性的因素是零件的几何形状、板料厚度、拉深深度、材料消
耗、毛刺方向、退火状态、生产率及零件的推出。零件的几何形状
是指零件的实际轮廓，即零件的直径和相关尺寸，除了圆形或矩形
件以外，零件需要专门的成形操作来进行非常规的成形，制件尺寸
的大小也许表明生产它需要多工位压力机，尺寸过大也许要用连续
模具；制件越大，材料消耗也就越大，制件料厚或者说制件的重量
决定了搭边连接部分或所需携带零件的带料的强度及尺寸。

  拉深深度决定了选取携带零件的形式，拉深深度还决定了拉深
方式，如级进模拉深、连续模拉深、液压机上人工操作拉深。材料
消耗还包括冲压过程中的冲裁废料，也包括成品件所需的材料。无
论如何都要减少材料的浪费，这还直接关系到成本。毛刺的方向直
接影响到金属的拉深方向是正拉深还是反拉深。在制件的加工过程
中可能需要对制件进行退火，进而中断拉深也许还要用手工送料。
由于生产率与推出方式的要求，此时可以采用复合模拉深。

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