表面合金化

表面合金化-高能量密度的表面熔化技术的应用

表面熔化非晶态处理，又称上釉。用高能量密度的表面熔化技术，
·急速凝固，足以抑制生成正常晶粒，而得到均匀的超细晶粒。有些合
金还能得到非晶态层。例如，激光扫描处理h—P—Si合金，即能得到非
晶态硬化层。其硬度为基体的5—6倍(1200—1530HV)。是很有前途的处
理技术。

表面合金化，采用高能量密度加热，控制能量密度和作用时间就能
熔化出一层薄表面，上面的合金层深度能与固态扩渗法柜同，处理却显
著减少。目前，表面合金化主要是采用激光加热。采用激光加热将铬熔
融到汽车的铸铁阀座上关键部位，硬度增到55HRC，并增加回火稳定性
，模拟试验可在540℃持续工作。电火花放电强化是利用脉冲电路的充
电放电原理，以硬质合金、石墨，合金钢、铜或铝作正极，工件为负极
，电极与工件问电火花放电，实现工件表层熔化，使电极材料转移扩散
到熔层，冷却构成硬化层。5CrMnMo钢经电火花放电强化，其耐磨性优
于氮碳共渗、离子渗氮和碳氮硼三元共渗。

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