钢铁零件工件表面形成镀层工艺检测显微镜

钢铁零件工件表面形成镀层工艺检测显微镜

目前，镀锌工艺中应用最为广泛的是电镀和热浸镀。电镀锌就是指
在直流电的作用下，以电化学方法使电解液中的锌离子还原并沉积
到钢铁基体表面，形成平滑致密的锌镀层的过程。与其他电镀工艺
相同，电镀锌的镀锌层形成是一个电沉积结晶的过程，完全遵守法
拉第定律，镀层的厚度一般为8～15微米。其在工业上的应用已有2
00多年的历史，至今成为重要的防护性镀层，在电器、小五金及其
他短期防腐的各种产品上广泛使用。
  热浸镀锌工艺是将钢铁的工件浸入熔融的锌液之中，在几十秒
至几分钟内取出并快速冷却，于是在钢铁工件的表面上形成了一层
镀锌层。过程中，锌液与铁基工件的表面发生了导致工件表面的化
学成分和组织结构变化的反应，形成锌铁合金层，从而使锌层与铁
基体相结合。热浸镀锌工艺中，镀锌层的形成是一个冶金结晶过程
。

  除电镀和热浸镀锌以外，尚有热渗镀和热喷涂锌工艺。前者加
工时间太长，镀层外观差；后者生产成本较高，较适合于局部的修
补。两者在工业中应用较少。近年新发展出的工艺有机械镀锌和达
克罗技术，在一些钢铁零件的防护处理上可以用于替代热浸镀和电
镀锌。
  机械镀是一种在常温常压下利用物理、化学吸附沉积和机械碰
撞使金属粉在工件表面形成镀层的工艺。

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