淬火硬化优点

淬火硬化优点-铸铁的含碳量金相分析显微镜

  淬火硬化  根据定义既然铸铁的含碳量很高(大于2%)，那末它
们都可进行淬火硬化处理。但是，对于最佳的硬化性能来说，最好
是含0．5—0．7%化合碳的铁。具有细小石墨组织的100%的珠光体
为基是进行硬化的最佳组织。假如组织是铁素体加石墨体，就象级
别较低的灰口钦，就需要在较高的奥氏体化温度下进行长期的保温
。由于铁素体中碳的不足，不能形成完全的马氏体组织(含碳量≈0
.6%)，碳必须由溶解了的石墨提供，这样的合金是不能进行火焰淬
火或者感应淬火的，因为它们在奥氏体化温度下的保温时间太短，
以致石墨未能溶解。以珠光体为基的高强度或合金铸铁应当用于淬
硬后的灰口铁铸件。
  淬火硬化的优点是改善高强度、硬度和耐磨性，但是，值得注
意的是，要保证淬火以后的恰当回火。与碳钢不同的是，淬火态的
灰口铸铁强度下降。只有通过回火才能提高强度。
  对某种灰口铁来说，正确的回火温度取决于它的级别．但一般
说来都在700—8007(370—430摄氏度)这二范倒内。在生产中常用
来提高强度、耐磨性和改善加工性能的热处理是淬火和回火到HB30
0—350。这种方法可以产生比铸态高约60％的强度和韧性，而零件
仍然具有可加工性。热处理变形可在机械加工时得到消除。灰口铁
在淬火硬化过程中的体积变化约为0．5%的膨胀量。

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