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安东帕ShapeTec位于奥地利格拉茨附近的Wunschuh，目前对高精度金属零件的订单制造有很高的需求，因此需要拓展其机具和生产能力。最近，一台五轴铣床和一台车铣中心投入使用。另一台新的车铣中心自夏初已开始运行。“这种尺寸的机器通常需要几周时间进行装配才能顺利工作。我们在几天之后生产出了第一批精密零件，”机械加工生产经理Josef Hofstätter对自己的团队很满意，并谈道，“没有他们的承诺和良好准备，这是不可能完成的。”
新机床是一款Hermle 5轴铣削中心，拥有一个星球大战中的名号“C32U”，两台铣刀轴车床型号为Index G220。铣削中心配有24个托盘的交换装置。用于夹持金属坯料的小型台钳安装在其上。铣床自动拾取带有金属坯料的托盘，对其进行处理并返回成品。“这是对自动化引入的经济有效的手段，我们的目标是使用该系统制造要求最苛刻的组件，并在无人条件下通宵运作，”铣削专家，同时也是团队负责人Christoph Speiser解释道。铣削中心可容纳多达230个刀具，以便从金属毛坯中生产出特殊部件;例如，由钛合金制成的假体的一部分。“我们的元件公差约为14微米。相比之下，人类头发的直径为40至60微米。”
新型号Index G220“仅”可容纳74个刀具，但是这种铣刀轴车床可以进行车削和铣削。安东帕ShapeTec的加工技术人员使用它来生产高精度的旋转对称零件，这需要额外的铣削加工。所有初始材料都是金属棒或条。在棒料装载机的帮助下，该机器也可以自动生产。
安东帕ShapeTec生产几乎所有可经金属加工而制造的产品。“我们制造大批量和小批量的简单或复杂部件，”安东帕ShapeTec常务董事Johannes
Bernsteiner解释道。目前，为航空航天，医疗和计量行业而制造的零件是最复杂的
轧件(右)和精密零件(左)
