零件表面铸造或烧结产品中的孔隙分析显微镜

零件表面铸造或烧结产品中的孔隙分析显微镜

粗琢
  在水事工程或核电站重铺路面时，大而沉重的旋转爪会擦掉道
路表面或混凝土表面。这些设备会对混凝土槽体造成不必要的损害
，并产生相当多的灰尘，在核工程中，这是一个需要解决的问题。
已经发现，使用大的非聚焦条件(光斑尺寸 10mm)的激光将在混凝
土表面产生一个应力状态，使其破裂并飞离。这个过程是十分壮观
的，但它克服了上面所列的问题。该过程的高速摄影显示，破裂出
现在产生热斑点的激光前沿，该破裂与赫兹应力区类似。激光粗琢
对要求环境更加和谐的土建工程行为具有潜在的应用前景，因为它
噪声非常小。它也是去除材料表面污染而不会导致过多灰尘和水浪
费的几种选择方法之一。

  冲击硬化
  直到最近，激光冲击硬化或者“激光喷丸硬化”才开始引起人
们的关注。但是，现在冲击硬化已经是一种工业处理方法。喷丸处
理的目的是在零件表面产生压应力.从而提高零件的疲劳强度。压
应力是由表面冲击喷射的冷加工引起的。这种方法产生的压应力可
达极限抗拉强度的60%。处理深度取决于冲击能和材料，但通常可
以达到最大1mm，平均0.25mm。与产生帐应力的材料深度相对应，
在材料表面层下面将会产生平衡拉伸应力。对于较薄的材料，这可
能是个问题，在表面下会引起疲劳。因此，压缩层深度不能超过工
件厚度的10%。喷丸硬化的方法通常也应用于细化晶粒组织，缩小
某些铸造或烧结产品中的孔隙，改善腐蚀、磨损和氢脆应力腐蚀开
裂，以及晶间腐蚀。它也将消除由不同金属成形技术所带来的残余
拉伸应力，如电火花、车削、铣削、拉削、磨削、化学蚀刻和激光
切割。
  强力辐射冲击波可产生同样或更好的压应力，但它必须是短脉
冲(一10一100ns)，并且有良好的光束质量。这是劳伦斯利弗莫尔
实验室在该方面的成就之一。

  表面纹理处理
  回火轧制时对轧辊要进行纹理处理，使得钢板表面不光滑.以
改善夹紧力和终轧表面上油漆的流动。有几种技术可以做表面纹理
处理，通常是喷丸处理表面。但是，喷丸处理将产生不规则的粗糙
度，在涂完油漆的表面会显现波纹。通过规则图案的粗糙度，波纹
是可以避免的。

  激光物理气相沉积
  激光束能对准位于真空工作室内的靶。靶蒸发，燕气凝聚在其
他区域和基体上。在加热技术中，该方法具有特别清洁的优点。使
用受激准分子脉冲使靶表面蒸发是可行的，靶的蒸发将引起在基体
层上的沉积，由于蒸气压力的存在，该沉积层与靶材的成分是相同
的。