当前位置: 首页 » 新闻资讯 » 厂商 » 正文

零件载荷失效实验

分享到:
放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-12  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:820

零件载荷失效实验-金属金相实验分析显微镜

  断裂失效
  零件受到的载荷超过许用应力就有断裂的可能,从断裂的程度
区分,断裂失效有局部断裂(如一个齿轮的某一轮齿的一部分断裂
,齿轮仍能工作),部分断裂(如一个齿轮的一个轮齿整体断裂)和
整体断裂(齿轮或轴完全断裂,设备立即不能工作)之分;从引起断
裂的原因区分有静载断裂,冲击断裂和疲劳断裂之分。局部疲劳断
裂与疲劳点蚀不同之处是断裂的程度不同,第一,局部疲劳断裂与
疲劳点蚀有数量级的区别;第二,局部疲劳断裂受到的是对称循环
整体载荷的作用,故最初产生的疲劳微小裂纹向机体的纵深发展,
最后引发疲劳断裂。疲劳点蚀一般是受脉动循环接触载荷的作用,
故最初产生的疲劳微小裂纹只在机体表面发展,最后在零件表面引
发小坑状的疲劳点蚀。
  (1)静载断裂失效。静载断裂失效是零件受到不随时间变化或
虽有变化但变化不大的重载荷作用,这种作用产生的应力超过了材
料的强度极限,发生断裂,静载断裂往往伴随有弹性和塑性变形。
  (2)冲击断裂失效。冲击断裂是零件受到快速的冲击重载荷作
用产生的断裂失效,它发生的时间很短,往往来不及传递受到的冲
击载荷,就在受冲击的附近应力相对集中的部位断裂。这种断裂容
易发生在材料相对较硬、有冲击重载荷作用的场合。
  (3)疲劳断裂失效。疲劳断裂失效与疲劳点蚀失效之间有相同
之处,即都是受到变载荷的反复作用,积累起来的失效,它们都经
历微变形,硬化,裂纹发生,裂纹扩展,裂纹积累,承载面积逐渐
缩小,应力不断加大,直至突然破坏的过程,但它们也有本质的不
同,疲劳断裂是受整体载荷作用,在整体上发生上述变化,初始裂
纹向纵深发展,最后造成整体断裂的失效;而疲劳点蚀是受局部表
面接触应力反复作用,初始裂纹只在表面发展,形成表面小坑状脱
落失效。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)

合作站点:http://www.xianweijing.org/
 
 
打赏
[ 新闻资讯搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]
免责声明:
本网站部分内容来源于合作媒体、企业机构、网友提供和互联网的公开资料等,仅供参考。本网站对站内所有资讯的内容、观点保持中立,不对内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。如果有侵权等问题,请及时联系我们,我们将在收到通知后第一时间妥善处理该部分内容。
 

零件载荷失效实验二维码

扫扫二维码用手机关注本条新闻报道也可关注本站官方微信账号:"xxxxx",每日获得互联网最前沿资讯,热点产品深度分析!
 

 
0相关评论