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机械零件微粒磨损磨粒直径计量图像分析显微镜

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-12  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:759

机械零件微粒磨损磨粒直径计量图像分析显微镜

机械零件的主要失效形式
  按照失效机理,机械零件主要失效形式有磨损、形变、断裂、
裂纹、腐蚀等
  磨损失效
  机械零件间相互接触,又有相对运动的零、部件,由于摩擦力
的作用摩擦副表面不断有物质脱落、损失的现象称为机械磨损,引
起机械磨损的原因是接触表面的应力超过了体材料表面的强度极限
,造成材料局部断裂、脱落。引起应力超标的原因不同,机械磨损
也表现出不同的形态。
  (1)微粒磨损。摩擦副表面有微粒存在且因润滑不好,不能及
时把这些微粒冲走,是产生微粒磨损的主要原因之一,微粒磨损主
要发生在开式传动的摩擦副间。
  (2)胶合磨损。在负荷作用下,快速运动引起摩擦副局部高温
、高压,造成部分硬接触点间熔融而黏连、撕裂再被碾压的循环过
程所形成的破坏称为胶合磨损。
  (3)腐蚀磨损。两种不同电离度的金属接触表面在电解液作用
下,形成原电池,产生电离作用引起物质脱落,形成的破坏称为腐
蚀磨损。
  (4)表面疲劳磨损。摩擦副间在表面接触应力的反复作用下,
局部接触部位因冷作硬化作用逐渐脆化,材料弹性逐渐降低,反复
变形部位应力逐渐集中,逐渐超过材料的许用应力,逐渐形成微小
裂纹,在应力的继续反复作用下,微小裂纹逐渐扩展,润滑油侵入
裂纹之中后因碾压形成的高压加速了微小裂纹向表面的扩展,最终
产生片状脱落,在表面引发小坑状的细小麻点,改变零件表面形状
、尺寸和粗糙度,这种失效称为表面疲劳磨损。表面疲劳磨损又称
疲劳点蚀,主要发生在有交变载荷作用、重载、高速、润滑良好的
摩擦副间。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)

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