微动损伤与硬度表面加工粗糙度计量轮廓仪

微动损伤与硬度表面加工粗糙度计量轮廓仪

  表面加工
  一种普遍的观点是表面粗糙度越高，微动损伤就越严重。相对于
光滑表面来说，粗糙表面有更高的塑性指数，粗糙顶部的凸丘会发
生塑性形变，但是加工硬化趋向于阻止凸丘被完全压平，使较锋利
的粗糙凸丘通过弹性变形进行更多的切向运动。并且在粗糙的表面
上，碎屑更容易从接触区域滑出，沉积在邻近表面的凹谷中。

  硬度
  硬度主要从两个方面影响微动：较高的硬度意味着较高的抗拉
强度和较高的疲劳强度。由于微动损伤涉及因局部高应力的疲劳过
程造成的表面破坏，所以希望能通过提高表面硬度来减小损伤；第
二，氧化碎屑的研磨作用是微动腐蚀的影响因素之一，因此表面越
硬，抗磨损性越好，损伤越小。特别指出，碎屑和表面的相对硬度
很可能是一个重要的影响因素。
  接触金属的硬度作用和与其连接在一起的氧化膜的硬度及强度
是不可分的。不同硬度和表面加工的相似金属的结合抗微动作用最
好。金属的结合显示，不易形成合金的金属比那些已形成的合金抗
微动作用更好。希望能用提高硬度的表面处理来降低微动磨损，延
迟接触电阻劣化的开始。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)