热固性塑料加工压铸成型截面显微分析显微镜

热固性塑料加工压铸成型截面显微分析显微镜

  加工弹性体的模具
  弹性体的加工原则上与热固性塑料的加工相差不大。两者与热
塑性塑料加工的基本区别在于，原料是进入被加热的模具进行交联
(固化)，并且不能被再次加工。

  尽管如此，对弹性体模具仍有特殊的要求。加工橡胶要与力工
硅树脂区别开来。考虑经济上的原因，在这里同样希望使用无流道
或几乎无流道的自动成型方法生产表面无缺点、基本上无毛边的制
品。因此，浇注系统的技术和模具的结构以及原料的合成都是极为
重要的，并且需要丰富的经验。当前，生产模压橡胶制品处于支配
地位的加工方法是注射成型。

  正如热固性塑料加工的情况一样，弹性体的注射成型是从压制
成型和压铸成型演变而来的，而压制成型和压铸成型两者都使用立
式压机。生产带帘布嵌件的制品，如：汽车轮胎，即使今天，也不
能用其他方式来替代常规的压制成型。成型硅橡胶波纹管的注射模
具。使用哪种类型的模具总要综合经济可行性和现有的机器设备两
方面来考虑。用于弹性体加工的某些注射成型机能立式操作，这对
模具设计和取出成型制品是至关重要的。因为通常是使用“常规”
的注射成型机，模具的分型面是垂直的，所以在操作时，成型制品
的取出以及清理模具是简便的。在加工弹性体时，弹性体注入型腔
时流动性变得非常好，为了避免形成毛边，模具必须制造得非常紧
密和坚固，间隙要小于0．01mm。

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