切削加工的预硬化钢

  热处理钢

  淬火和回火的热处理是一种用来在一定的拉伸强度下增加韧性
的方法。根据不H的材料与要求，可以在硬化后，选择温度在300～
700℃之间回火的热处理。市场供应的经过这样处理的钢材是在预
硬状态下加工的，用这种材料所加工的模具零件就不再硬
  化处理。用这种方式就可以避免热处理破裂和因硬化而变形的危
险。

  表面硬化钢

  通过表面硬化处理，使低碳钢(C≤0．3％)具有坚硬和耐磨的
表面。
  在表面硬化或渗碳过程中(热处理温度约900～1000℃)，碳扩
散到材料的表层。表面硬化层的深度是温度和时间的函数。经过一
段较长时间(几天)的表面硬化处理，表面硬化层的深度能达到约2m
m。对渗碳工件作急冷处理后，可获得坚硬而耐磨的表面·而型芯
一～假定工件厚度足够——一般仍能保持其韧性。
 
  最好是利用能切削加工的预硬化钢。通常，在切削加工之后，
无需再进行热处理。然而，这种钢的强度和硬度，通常是十分低的
。从另一方面来说，如果采用惯用的电火花加工来生产模具，那么
，就能选用已被回火到最高硬度的钢材。—～良好的导热性 
  在加工半结晶性热塑性塑料时，良好的模具温度控制显得尤为
重要。为了用特殊的方式来影响传热，可以采用各种合金钢。然而
，用这种方式所取得的导热效果是有限的。铜和熟铜合金等材料具
有相当高的导热性，但它们的弹性模量、硬度和耐磨性比较低。随
合金成分的类型和数量的不同，力学性能会在一定限度内改变。然
而，合金成分的类型和数量的每一种变化，都会影响它的导热性。
用表面电镀的方法，如化学镀镍，可以使材料的耐磨性得到显著的
提高。然而，不能疏忽的是，在出现表面压力或赫兹压力的情况下
，由于软质基层不足以支撑，而引起硬表面层被磨损。除此之外，
材料还必须具备良好的机械加工性能、高纯度和良好的抛光性能等
。 

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