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复合材料微观力学显微分析

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-12  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:254

复合材料微观力学显微分析-图像显微镜厂家

微观力学分析
在复合材料层压结构分析中常用的方法很多。微观力学分析(即成
分性质分析)的应用可分析出复合材料层间性能,微观力学分析要达到
的目的有:
1)得出对照数值以确定复合材料结构是否可行;
2)得出可插入计算机程序的数据值,以便用来对复合材料层压结构
进行分析或进行有限元分析;
3)检查计算机分析结果。
混合规则适用于复合材料。运用微观力学方程式可求出已知复合材
料的杨氏模量:
这是最基本的混合规则,代表了最高杨氏模量的复合材料,其中所
有的纤维均取向于载荷方向。合理设计的最小模量(而不是纤维均横向
取向于载荷方向)是类同性复合材料,故方程可近似表示为:
聚合物基复合材料的横向模量在其纵向模量中占很小的分数,
而大概计算时可忽略不计,这样就会产生类同性层压
结构的月。实际模量值略低于理论模量值。这一类同性模量近似值就代
表了复合材料模量值中较低的那一部分。这对复合材料性能与金属材料
相比较十分有用,也有助于确立复合材料是否适合于特殊应用。

产品设计材料手册下,表现出不一致性。
1)制造厂家会不断地选取新的生产工艺,这样,纤维强度和刚性数
据就会不断变化。本表所采集的数据也许未能反映出最新的变化。
2)由于用户标准工艺中引用了政府限制或商业限制条款,制造厂家
是不能改变纤维的数据值的。
3)许多高强度纤维已大批量应用。每一制造厂家为了将产品力学性
能提高到最大程度,一定要优化其生产工艺,每一种工艺都与相竞争厂
家的工艺不同,即所谓的通用商品销售数据值差别相当大。
4)绝大多数表中的值为“典型值”。应用这些数据和许多计算机分
析程序菜单中数据时应多加注意。每位用户都应根据使用环境条件要求
,寻找出最适于设计的数据值组,研制有用的设计容限,并运用适当的
有利因素等。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)

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