模具制作与材料械精整加工样品检测显微镜

模具的制作过程与模具材料的重要性

模具的制作，一般来说，确定模具规格后，先进行模具设计、材料
采购，然后进行粗加工、热处理、放电加工、精整加工、试模，并根据
需要进行表面处理。这里的粗加工既有机械加工也有电火花加工。另外
，如果材料是可省略热处理的预硬模具钢，则在粗加工后不进行热处理
而直接进行精加工后即可交付使用。那么，按此制作过程来看，模具材
料占模具制作费用的比例是多少呢？虽然因模具类型有所差异，但大约
为15％。由此可见，模具的加工成本占总制作成本的比重很高，技术含
量较高。

另外，模具材料决定着模具的完善程度和使用性能。尤其是塑料模
具等，在产品成形表面(外观设计面)上常需要磨成镜面或蚀纹，如果模
具材料有质量问题，会造成最终产品为不合格品，若不能修复，还要返
工。这样不仅会增加成本，而且会拖延制作工期。再有，一旦产品在使
用中出现开裂、崩角或磨损现象，致使寿命远小于设计寿命，就更需要
采取紧急措施。

因此。虽然模具材料的费用只占总成本的15％，但它决定着模具的
整体价值，因此应慎重地选用最合适的材料。另外，根据模具用途的不
同，即使选用高质量的模具材料会增加成本，但在综合考虑成本后也可
能会降低成本。总而言之，模具材料的选用非常重要．

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