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工具钢轧制样品微观显微金相结构分析显微镜

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-12  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:710

工具钢轧制样品微观显微金相结构分析显微镜

局部屈曲是一种板形缺陷,在带钢宽向的某处沿某一条直线的
延伸过长。在冷轧机上造成局部屈曲的因素有i个,它们是:
热轧卷上存在隆起和局部高点,此种情况下,在冷轧过程中.
隆起处的延伸将增长并产生局部屈曲,在冷轧时也称为隆起一浪形

入口带钢的局部屈服应力偏低,这是在铸造过程中或热轧过程
中,沿宽向的显微组织变化,在该区域产生了粗大晶粒,其屈服应
力较低,在冷轧时会产生较大的局部延伸,成为局部屈曲。
末机架工作辊周向隆起,这是由于轧辊冷却喷嘴堵塞或者对冷
轧1二作辊的不当维护造成的。

下文中将使用数学模型模拟上述三个不正常条件下冷轧带钢的
板形及局部屈曲的形成过程。该板形模型分为5个子模型,如下所
示:

1)基于应变速率的3D有限差分带钢变形模型;
2)轧辊挠曲和3D工作辊压扁计算模型;
3)工作辊热凸度计算模型;
4)机架间及末架之后的张力分布计算和分析模型;
5)局部屈曲计算模型,陔模型预测产生局部屈曲的临界条件并
且计算局部屈曲的形状。
将上述五个子模型组合在一起,可以模拟局部屈曲并计算其临
界条件。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)

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