硬质合金热加工技术

硬质合金热加工技术-样品切割断口金相显微镜

相同的状况同样也可以引起重铸层之下的表面微裂纹，这些微
裂纹很难被探测到，必须通过打磨来进行消除，有时在切割边缘会
发生更多的可见裂纹。这些裂纹从顶部、底部或者被切割的两边开
始，经常在离边缘一小段距离的地方消失。随着模块厚度的增加，
这样的状况将会更经常的发生。一个解决办法是补偿0．080in(2．
032mm)，进行一次切割，然后再加工到相应尺尽管机器的状况良好
，仍然有可能出现大的裂纹。这是因为当钼丝通过合金切割时，碳
化钨一定会从切割地方发生移动，碳化钨是在非常高的压力下通过
用钴化合物将晶粒进行紧密结合而得到的，钴有非常高的表面张力
可以把合金晶粒拉入到一个非常紧的框架结构里。当材料被烧结之
后，钴变硬并把晶粒收缩在一起，从而产生了更大的张力。当通过
合金进行线切割时，张力被释放从而引起合金从被切割地方发生移
动。我们可以把硬质合金看作是由钴化合物构成的橡皮圈，在很高
的张力作用下结合在一起形成的一系列小球。线切割穿过这些橡皮
圈材料就开始从切割的地方伸展，不考虑这些移动会导致在切割大
的工件时出现大量的裂纹。

切割工艺可以沿着模块的边缘产生裂纹，这些微裂纹可能很难
察觉但是确实存在着。这些裂纹应该通过打磨或者补偿0．08in(2
．032mm)然后进行加工来消除。
硬质合金如何试图从切割部分移开，线切割割
断了边界，然后球向回拉。
用机械应力的释放可以解决切割中的裂纹问题，在这个过程中
，用某种方法将毛坯切开来防止任何切割应力的出现，有许多方法
可以完成这个过程，从起始点开始随着进程的增加，从坯料或毛坯
切割下来的零件逐渐变重，在结束点它会变得很重并出现裂纹。
这些裂纹可以被通过一系列的应力切割来进行消除，应力切割
应该扩展

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