精轧加工试样扭转应力在横截面分析显微镜

精轧加工试样扭转应力在横截面分析显微镜

  扭转试验
  扭转试验的结果数据非常适合于分析大应变过程，比如热连轧
过程，其厚度可由300mm轧至l～2mm。有限应变可轻易达到400％～
500％，可实现对热连轧全线轧制过程的模拟，包括粗轧和精轧。
扭转测试的优点在于：
  ·可实现大应变；
  ·易实现恒应变速率；
  ·不必考虑摩擦问题。
  其劣势在于：
  ·扭转应力在横截面上发生变化，需大量分析得出单轴主应变
一应力曲线数据；
  ·随时间不同，发生动态回复和再结品等冶金变化的横截面的
位置也不同，这可能会造成组织不均匀。
  扭转试验过程中，应允许试样的长度发生任意变化，这是基本
条件，因为如果限制试样的长度变化，将会引发长度上的应力及剪
应力。

  通常，通过压缩试验确定金属变形抗力以模拟冷轧和热轧过程
的方法，压缩试验使用平面试样或者轴对称试样。虽然已经清楚、
武验的流程且测试均按照一般的通用标准进行，但是仍然存在两个
潜在的困难：摩擦和温度控制。
  摩擦控制
  无论是使用轴对称试样还是平板试样，在做压缩试验时都会遇
到摩擦问题．当对试样进行压缩时，试样与模具之间的接触面积增
加，势必有部分压力用来克服摩擦阻力。，在应变小于0．7时摩擦
的影响不明显，当应变大于0．7时．为了获得试样的单轴压缩强度
，必须消除模型对应力一应变的影响。

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