机械加工金属机械零件轮廓计量显微镜

机械加工金属机械零件轮廓计量显微镜

  关于激光表面硬化，由于马氏体表面层密度较低，机械零件的
表面残余压应力相对较高。表层的压应力可作为一种预应力，来增
加机械零件的负载能力，阻止表面裂纹的形成或扩展。采用这种方
法处理后的机械零件，由于其对材料疲劳的敏感性非常低，适用于
对热机械负载具有严格要求的情况。同时这些零件的使用寿命较长
。
  残余应力是指当材料不受外力或外力矩作用时材料或机械零件
中存在的应力。只有在加工制造水平达到制造精度超过机械部件变
形的尺寸时，金属机械零件中的残余应力才会引起技术员和工程师
们的重视。
  在18世纪50年代人类就已经知道机械加工后形成的内应力对机
械零件的变形有影响。从那时起，专家们从各个维度对机械零件进
行测试。对一个给定类型的机械加工过程，他们将机械加工条件的
选择与尺寸差异的大小联系起来。根据尺寸差异的最小原则(即机
械零件变形量最小)开始运用专业的方法选择和优化加工条件。至
今，对机械零件不同维度的测试，仍然是非常实用、简便和可信的
方法。
  通过所谓的“表面完整性”手段可对大部分具有严格要求的机
械零件的表层和次表层的条件加强控制。
  19世纪60年代初，相关学者对表面和表层的完全评估进行了科
学的描述和定义。高质量的机械零件和经受很重的热机械负载的产
品，从不同层面上对表面完整性进行界定。表面完整性在基本层面
，包括对给定机械加工条件下，由机械加工导致的表面粗糙度的测
定和表面薄层中微观组织和显微硬度的分析。表面完整性描述的第
二个层面，包括对表面层中残余应力的研究和给定材料力学性能的
研究。表面完整性描述的第三个层面，包括对机械加工过程中给定
部件力学行为的测试。表面完整性描述更详细的介绍详见相关资料
。

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