金属加工压坯密度分布截面分析金相显微镜

压制过程中的压力分布的不均匀性

粉末在模压成形时所需的压制压力由两部分组成：一是在没有摩擦
的条件下，使粉末压实到一定程度的压力，称为“净压力”；二是克服
粉末颗粒和压模之间摩擦的压力，因此，压制力为这二部分压力之和。

在模压成形时，由于粉末颗粒之间的互相摩擦和粉末颗粒与模壁之
间的摩擦，使施与的压制压力并不按帕斯卡原理传递，因此，在压坯的
各点上所受到的压力是不相同的。一般来说，离开加压冲头越远的位置
所受到的压力越小，

压坯密度分布的不均匀性

压坯密度分布的不均匀性亦是由压制时粉末的内摩擦阻力和粉末与
模壁之间的摩擦阻力所引起的。由于粉末与模壁的摩擦损失对压坯中心
部位的影响较小，所以，压坯中心沿加压方向的密度差较小。这个结果
使加压面的密度形成四周大，中间小。双向加压可以减少压坯密度分布
的不均匀性。

对于复杂形状的压坯，密度分布的不均匀性更为显著。这是因为，
除了压力降的影响外，如果装粉方式不适宜，也会造成压坯密度的不均
匀分布。

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