含碳较高钢金属变形加工硬化

含碳较高钢金属变形加工硬化-金相分析显微镜

  工艺性能
  1．热处理利用改变温度的办法．使合金的组织发生合乎规律
的变化以改变合金性能的加工方法．称为热处理。温度和时间是热
处理的主要因素。淬火、时效和退火(韧炼)等均属热处理工艺。
  2．淬火  加热到相变温度以上，随即急速冷却．以使合金呈
不稳定的组织状态．这样的热处理过程．通常称作淬火。含碳较高
的钢在淬火后立即获得很高的硬度。铝合金刚淬火后．强度和硬度
不立即升高．但塑性较好。
  3．时效(回火)  时效就是淬火合金由不稳定状态向稳定状态
转变．或淬火的过饱和固溶体分解的过程。时效可在常温中发生．
这叫作“自然时效”。淬火后的铝合金经过自然时效，其力学性能
随时间而显著提高．但由于温度低．自然时效进行得较慢。采用加
热方法．促进金属原子的活动性．加速合金恢复稳定状态．这样在
人为高温下进行的过程．称为“人工时效”。
  1．退火(韧炼)  金属在塑性变形时会发生加工硬化现象．即
硬度和强度升高．塑性降低。冷变形加工后，为恢复其塑性和其他
性能，需在适当温度下加热并保持一定时间．使金属从不稳定状态
过渡到更稳定状态．这种热处理过程称为退火。在冷加工过程中．
为了适应工艺上的要求．便于继续加工所进行的退火．称为中间退
火。

  降低黏度
  在胶料混炼过程中，往往希望黏度低一些，这样有利于后续的
加工。
  以下实验方案可能会有利于工厂中胶料后续的加工

  降低与金属表面的粘结性
  胶料在加工过程中往往容易粘结在金属表面，这种粘结性与胶
料的自黏性不一定完全一致，事实上有时可以是两种不同的性能。
如果一种混炼胶料与各种金属表面的粘结力很强，就会引起加工问
题，但另一方面，如果胶料容易与挤出机筒内表面金属发生粘结，
那又是一个有利于挤出的性能。

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