分析夹具结构设计金属样品分析图像显微镜

分析夹具结构设计金属样品分析图像显微镜

  夹具详细设计
  通过工件的装夹规划，可以获得该工件的多个装夹方案及每次
装夹方案需要加工的特征集合、加工基准和精度信息等。针对每次
装夹的要求，基于语义的夹具实例知识重用获得夹具的详细规划方
案，设计出夹具的装夹方式及具体的装夹特征的形式及位置特征等
信息。在夹具结构设计过程中，设计人员需要确定具体的定位元件
、夹紧元件和支撑元件的规格和型号，基于这些信息构建相应的夹
具元件的实例模型。然后，根据夹具元件之间的装配关系、它们之
问的方向和位置关系，将夹具元件与相应的装夹特征建立装配关系
，生成详细的夹具结构装配体(基础板、支承件、定位件、夹紧件
等)。
  在夹具详细结构的设计过程中，如何快速、合理地选择夹具组
件和夹具元件，并且有效地推理所有元件的详细参数并自动创建实
体模型，最终实现夹具元件实体模型之间及其与工件的自动装配是
夹具设计人员实现敏捷设计时所面临的又一问题。解决夹具元件知
识在夹具结构设计中的重用问题，是实现夹具元件快速设计的关键
环节，对提高夹具的设计效率具有重要的意义。
  为此，分析夹具结构设计过程中知识的应用过程，构建面
向设计过程的夹具元件知识模型。基于夹具元件知识模型，建立夹
具元件规格的推理机制，提出夹具元件参数自适应驱动的实体模型
自动创建方法。基于典型的装配策略，白动构建夹具组件之问、夹
具元件与工件的装配关系，实现夹具结构件的快速响应设计。
  夹具结构设计过程描述
  夹具的结构设计过程是指依据夹具规划所确定的工件表面的定位
点、定位面、夹紧点和夹紧面等，选择满足装夹要求的定位元件、
夹紧元件、起连接作用和支撑作用的基础板和连接件等，同时确定
各元件之间的装配关系，以及其与工件装夹特征之问的方向和位置
关系，最终装配生成详细的夹具结构件整体模型。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)