工序模型从原材料形态到最终成品的过程

  基于特征的工序模型生成技术

  工序模型是指产品从原材料形态到最终成品的过程中反映零件
模型加工工序所对应的模型状态。工序模型形象地表达了零件在生
产制造过程中各工序的变化。

  工序模型一般可以通过正向和逆向两种方法生成。工序模型正
向生成法是从铸造模型向设计模型通过“减材料”的方式生成工序
模型的方法，该方法适用于设计特征与制造特征之问不具备特定映
射关系的产品结构，需要采用特征建模技术。工序模型逆向生成法
是指由设计模型向铸造模型通过“增材料”的方式生成工序模型的
方法。工序模型逆向生成法适用于设计特征与制造特征具有明确映
射关系的情形，通过抑制或删除设计特征达到抑制制造特征的目的
。
  正向生成方法
  工序模型正向生成方法是由工艺信息转化为建模信息后，利用
特征建模技术，选择与制造特征相对应的用户白定义特征，并完成
用户自定义特征的相关特征参数设置。对上一步工序模型与用户自
定义特征作布尔差运算后得到本道工序模型，并在工序模型上三维
标注工序的工艺要求信息，工序模型的正向生成过程工序模型的正
向生成过程可以分为两个阶段：
  (1)工艺信息整理阶段。
  提取在三维工艺设计中生成的各个工序的工艺信息，包括加工方法
、工艺参数、制造特征、工艺属性等。该阶段负责收集、整理这些工
艺信息，并形成能被结构化描述的工艺信息模块。

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