板、块状渗碳或碳化物球墨铸铁金相显微镜

板、块状渗碳或碳化物球墨铸铁金相显微镜

  如果石墨球分布均匀，球数增多并不意味断裂强度降低。因
为分布着较多石墨球的基体有较强的抵抗塑变能力，补偿球间距
减小带来的影响。但是石墨呈线状排列时，铁素体球墨铸铁断裂
强度降低。
  具有铁素体和珠光体混合基体组织的球墨铸铁，裂口主要萌
生于铁素体和珠光体界面。由于两种组织的塑变抗力不同，导致
界面上产生较大剪切应力，促使裂VI在该处形核。珠光体的塑性
变形量小于铁素体，难以使铁素体塑变区出现的高应力得到恢复
。界面上的裂口将在共析组织的层片间以相间分离的方式扩展。
裂纹的扩展端是锐利的，能穿过珠光体团和铁素体晶粒。最终呈
现珠光体断裂模式。
  具有牛眼状铁素体和珠光体组织的球墨铸铁和含有少量珠光
体的铁素体球墨铸铁，其裂纹萌生和扩展模式与退火铁素体球墨
铸铁类似。只是珠光体团对铁素体塑变有限制作用。随着珠光体
量增加其断裂模式逐渐向珠光体断裂模式转变。
  以上所述表明：铁素体球墨铸铁在拉伸应力作用下发生塑性
断裂。在弯曲和交变应力作用下也出现相同类型的断裂。球状石
墨的分布对铁素体球墨铸铁断裂是有影响的。珠光体球墨铸铁的
裂纹是以层片间的剪切方式扩展的。这种断裂方式类似于晶内的
解理断裂。因此，珠光体球墨铸铁基本上属于脆性断裂。裂纹的
扩展主要与珠光体的抗剪切能力有关。
  含有板状、块状渗碳体或晶间碳化物的球墨铸铁，裂纹扩展
和断裂过程与上述情况有所不同。从拉伸试样断裂后的纵断面观
察，板状渗碳体与珠光体之间存在着一种很薄的析出物，析出物
可能是固态相变时碳化物分解产生的石墨膜体。

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