热固塑料饰件机械和热应力金相分析显微镜

热固塑料饰件机械和热应力金相分析显微镜

  物料
  热塑性塑料
  LPIM过程适合加工的聚合物材料种类范围很宽，包括热塑性塑料和
热固性塑料、复杂的塑料合金和共混体系、热塑性回收塑料和橡胶等。
由于材料避免了遭受不必要的机械和热应力，因此其自身特性不会由于
过剪切或热降解而减弱。LPIM具有能保持材料特性的优势，故可以采用
低成本的替代材料进行生产。
  聚丙烯是适于LPIM的材料之一，其低成本、可进行物理性能和机械
性能改性以及模内应力小的优势促使其获得越来越广泛的应用。一个明
显的发展方向是全塑汽车的内装饰件生产。全塑内装饰件不仅能使生产
的经济性明显提高，而且使回收更加容易。特别是聚丙烯与同时模塑的
纺织物和薄膜之间具有较宽的相容范围，因此更加适合这类应用。模内
的层叠结构消除了对胶黏剂的需求，避免了成本的增加和回收熔化时放
出有害的气体。
  热固性塑料
  热固性塑料的注射成型存在一些问题。首先是溢边；其次是工装的
磨损；还有一个更大的问题是在模塑周期中时间条件苛刻。一旦熔体形
成，固化即迅速开始进行，如果出现一点延迟，材料就会停留在料筒或
喷嘴中凝固。一旦出现这种情况，则只能将生产过程停下来进行机器的
清洗。
  避免在模具外的注射机筒内发生固化的关键是控制和保持材料在整
个过程中的进程。如果出现问题，则在固化前将其排出注塑机。热固性
低压注塑需采用低压多腔注射系统，其安装有双料筒。一个料简装热固
性注塑料，另一个小料筒装用于清洗料筒用的热塑性塑料。控制系统应
非常灵敏，一旦超过预设时间限制，机器应能自动切换至清洗模式。
  填充材料
  LPIM非常适合加工各种填充塑料。共混材料需经过充分地塑化和均
化以保证熔体的均匀性。低压模塑的几个特征如：起始压力低、浇口尺
寸大、低螺杆转速和低黏度材料，可以降低注塑制件中填充纤维的断裂
度

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