人工髋关节精加工磨损样品实验分析显微镜

人工髋关节精加工磨损样品实验分析显微镜

  人工关节材料的耐磨性
  如能保证人工关节实现完全的流体润滑，则只需根据生物相容性和弹
性流体润滑的影响因素即弹性模量选择其材料即可。可是，关节的运动不
仅仅是正常步行。常碰到各种难以预测的复杂运动，往往出现润滑膜破裂
，固体对直接接触的情形。而且，即使理论计算保证弹性流体润滑，在体
内长年使用的结果会产生变形，这也是直接接触的原因。就是说，即使可
期待流体润滑，也必须像机械轴承一样使摩擦面具有耐磨性。
  磨损是很难预测的现象。并不是只要选定了相互摩擦两物体的材质就能
确定磨损的条件。润滑剂有效引人两物体界面的程度、摩擦面的形状、摩
擦运动等不确定时磨损条件即为不定。而且，润滑剂怎样参与磨损，这是
关键所在。
  因此，为研究人工关节材料的耐磨性，必须采用具有最终人工关节形
状的试样，在如下节所述的步行模拟器上做长期试验。但是，这需要相当
多的劳力、费用和时间。作为其前期阶段，最好进行较简单的磨损试验。
  进行磨损试验的方法。将实际的人工髋关节或经精加工并具有和人工髋
关节同样摩擦面形状的试样髋臼面固定安装于下方，而股骨头(球)侧安装
于轴上，配位后在髋臼内旋转。

  很显然，此试验的结果不仅因磨损材料的耐磨性而不同，而且因摩擦
面形状，即股骨头直径大小、球与窝的半径差，以及表面加工精度，即真
球度和表面粗糙度产生差异。如上所述，这是用什么样的试验方式也无法
避免的。在这种意义上，此种磨损试验与其说是材料试验，不如说是近乎
人工关节制品的磨损试验。

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