颗粒填塞孔隙孔隙率变小

颗粒填塞孔隙孔隙率变小-透气测量比表面积

  如果希望粉磨当中获得较大的比表面积，由于过粉碎现象出现，致使
微细颗粒额外增多。这些颗粒填塞孔隙，使孔隙率变小。特别是当磨制火
山灰水泥等一类产品时，更会因易磨性好的火山灰物质填塞孔隙，导致测
出值急剧增大。因而测出值中存在着虚假的超越实际比表面积值的成分。
  用透气法测量比表面积时，反映不出颗粒中的裂纹和孔道壁面所构成
的内表面。然而这些裂纹表面和贯通的孑L道的表面仍能被水润湿，表面上
的物质能在早期水化，产生强度。当粉磨细度提高时，这些内表面由于颗
粒的粉碎而变为可被测出的外表面。显然，这部分比表面积的增大并没有
为水泥强度的提高带来效益。

  由此可见，除非水泥的均匀性系数增大，否则在粉磨水泥时追求过大
的比表面积并不会给水泥强度的提高带来好处。相反，反而会增加粉磨电
耗和金属消耗，同时还会使水泥的需水量增大，这是因为水泥取得标准稠
度时的需水量是与水泥的比表面积成正比。
  总之，在水泥的粉磨过程当中，追求过高的细度和过大的比表面积，
非但于事无补，得不到提高水泥质量和性能的效果，抑亦徒然增加电耗和
磨机金属损耗。在实践中人们发觉，水泥颗粒级配(粒度组成或颗粒尺寸分
布)对水泥和混凝土的性能有很大的影响。因而对粉磨过程的控制，应该在
对细度和比表面积的控制之外，增加对颗粒级配的控制，视点应有所扩展
。应该将控制量与期望量区分开来。对于水泥圈流粉磨系统，施行系统工
程的目标是产品(水泥)的高质量和低消耗。在熟料的质量和混合材的添加
已定的条件下，产品的高质量只能靠合理的水泥颗粒级配来保证。同时，
选择适当的颗粒级配，还可以避免“滥用”电力，有助于作为期望目标的
低电耗的实现。
  对水泥石强度的形成贡献最大的是3～32μm的水泥颗粒；

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)