硬度和锐度磨粒金相分析零件检测图像显微镜

硬度和锐度磨粒金相分析零件检测图像显微镜

  制造过程中一个常见三体磨损的例子是滚磨处理.即将零件与一些磨粒
放人一个圆筒中，然后一起翻转。零件在滚筒中弹性滚动而被磨位反复摩
擦。零件的毛刺和锐变被去除.外表面被抛光。另一个例子是表面抛光处理
.将非常细的硬质颗粒引人到相对较软，且适应性好的材料(例如布料)表面
，对其进行抛光。该加工过程通常速度高，且含有水分。

  顺粒尺寸顺粒尺寸对磨较磨报过程效率有一定的影响。任何一种情况
下，都有对应的硕较临界尺寸值。高于临界尺寸时.磨扭将持续加剧。低于
临界尺寸时，磨扭率减少。有人大小时，或者大于磨较尺寸的时候.磨报率
将下降。在这种情况下，脱落顾杖会阻止磨粒嵌人工件中。磨粒磨损材料

  对磨粒的两个要求分别是:硬度和锐度。磨较硬度必须高于被加工材料
。超过工件硬度150%时不会增加磨报率，但能延长磨粒的有效“锐度寿命
”，磨粒自身也会随着时间推移而丧失其磨削能力。锐度是将脆性材料碎
裂加工制成锐边磨粒而实现的。最符合这两个标准的材料是陶瓷和硬质非
金属材料。出了一些常见的磨粒材料及它们的硬度。氧化铝(刚石)
和碳化硅(金刚砂)因其相对高硬度和低价格而被广泛使用。碳化翩和金刚
石用于要求最硬材料的应用中.但是两者都比较昂贵。

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