两个不同焊件焊缝质量检测便携式金相显微镜

两个不同焊件焊缝质量检测便携式金相显微镜

  闪光对焊接头的组织、性能与缺陷
  闪光对焊接头的组织闪光对焊接头由焊缝、热-力影响区和母材组成。
  ①焊缝是两个不同焊件的原子结合在一起的区域，宽度很窄(通常为0
．5mm左右)。该区域是由曾被加热到远高于临界点的温度，并经历了强烈
变形的固态金属冷却形成。在碳钢焊接时，由于碳向加热焊接端面扩散并
被强烈氧化，顶锻时半熔化区内含碳量高的熔化金属被挤出，焊缝处碳含
量较母材降低。再加上焊缝处金属过热严重，奥氏体晶粒长大，且其焊后
冷却速度较快，如低碳钢和中碳钢在闪光对焊时，在其焊缝处易形成魏氏
组织。在接头宏观截面上，其焊缝显现为一条清晰可见的白亮线，而接头
的性能测试表明，由于魏氏组织的存在和晶粒粗大的原因，焊缝处金属的
性能大大降低，尤其是冲击韧度。

  ②闪光对焊接头的热．力影响区在焊缝和母材之间，受焊接时加热和
变形的影响，组织和性能均发生较大变化的区域。与熔焊时相比，材料不
仅受热的影响，还受到顶锻力的影响，故称为热．力影响区。该区域又可
分为粗晶区和正火区：前者靠近焊缝，由过热金属冷却形成，其晶粒粗大
，韧性低；正火区处于粗晶区和母材之间，由于加热温度较低，顶锻时发
生塑性变形的金属通过再结晶形成，其晶粒比母材更细小。

  对冷加工状态不可淬火钢的焊接，在加热温度高于回火温度的区域，
因加热导致位错密度降低，原材料制备时的形变硬化效果消失而发生软化
。其他冷加工状态不可淬火的材料焊接时，也会发生同样的情况。
  在碳含量较高的碳钢和合金钢焊接接头中，加热温度高于临界温度的
区域会形成淬火组织。可热处理强化铝合金的焊接，在焊缝和加热温度较
高的区域，第二相粒子溶解，材料发生软化。

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